IMPLEMENTAÇÃO DE UM SISTEMA DE MEDIÇÃO PARA MELHORIA DO SISTEMA DE EFICICIÊNCIA ENERGIA EM EMPRESA DE ELETROELETRÔNICO BUSCANDO A CERTIFICAÇÃO NA NORMA ISO 50001 ESTUDO MULTI-CASO
Item
-
Título
-
IMPLEMENTAÇÃO DE UM SISTEMA DE MEDIÇÃO PARA MELHORIA DO SISTEMA DE EFICICIÊNCIA ENERGIA EM EMPRESA DE ELETROELETRÔNICO BUSCANDO A CERTIFICAÇÃO NA NORMA ISO 50001 ESTUDO MULTI-CASO
-
Rights
-
CC BY-SA
-
Tipo
-
documento digital
-
Autor
-
Ingrid Mara do Carmo Fernandes Pimentel
-
Jandecy Cabral Leite
-
Date
-
13/12/2022
-
Description
-
Esse trabalho é baseado no processo de melhoria da eficiência energética em uma organização visando a redução do consumo de energia e implementação da norma da ISO 50001norma internacional específica para tratar sobre a Gestão de Energia – requisitos para orientação para o uso, com a primeira edição 15.06.2011, válida a partir de 15.07.2011, em uma indústria do polo industrial de Manaus, sendo uma das pioneiras a obtê-la na região, usando um sistema de medição diário de equipamentos para avaliação do consumo de energia. Ou seja, estabelece parâmetros para o fornecimento, utilização e consumo de energia de forma a auxiliar as empresas a usarem a energia de maneira mais eficiente, através da implementação de um sistema de gestão de energia e outras medidas complementares. Hoje, é cada vez mais frequente a preocupação dos países em descobrir maneiras e alternativas de como tratar as formas de energia para reduzir os impactos no meio ambiente. Se todas as empresas se mobilizassem para minimizar os impactos de suas atividades com o meio ambiente certamente haveria melhoria e valor agregado que beneficiaria toda população global. Neste contexto deve-se ater às questões ambientais como estratégia do negócio, como o uso de materiais e processos ecologicamente corretos, assim o processo de produção como um todo torna-se estratégico (JABBOUR; Santos, 2006). Na área produtiva e administrativa da organização deve-se ter máquinas e equipamentos com um plano de manutenção preditiva, preventiva e, para atender paradas do processo em situações emergenciais, que pode ser de fácil resolução ou que terá que ter melhor avaliação em eventual interrupção mais demorada. É de máxima importância e torna-se vantajoso a manutenção, para evitar prejuízos na fabricação deixando de ter competitividade no mercado devido ao impacto em várias etapas do processo: tais como: no consumo de energia, preço final de fabricação, preço do produto e entrega ao cliente. Precisa ter uma comissão para avaliar, medir e acompanhar relutância de tais fatores, pois uma máquina ou equipamento operando de forma anormal terá uma demanda maior no gasto de energia elétrica.
-
Format
-
pdf, 23p.
-
Língua
-
Português
-
Publisher
-
ITEGAM/PROPESP
-
Assunto
-
EFICICIÊNCIA ENERGETICA
-
EMPRESA DE ELETROELETRÔNICO
-
CERTIFICAÇÃO NA NORMA ISO 50001