USO DO LAYOUT INDUSTRIAL COMO FERRAMENTA DE MELHORIA NO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE CARTEIRAS ESCOLARES
Item
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Tipo do ITEM
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Dissertação de Mestrados
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Título da Dissertação ou Tese
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USO DO LAYOUT INDUSTRIAL COMO FERRAMENTA DE MELHORIA NO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE CARTEIRAS ESCOLARES
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Descrição
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Nos dias de hoje, a competividade faz com que as empresas busquem ferramentas de
melhoria cada vez mais eficientes para o processo de fabricação. E um dos problemas
mais comuns é o layout inadequado. Cerca de 30% do tempo destinado à produção é
desperdiçado com transporte de materiais e produtos. A causa desse desperdício são
problemas na disposição do estoque e das máquinas na produção, ou seja, no layout da
fábrica. Neste contexto, a linha de produção baseada no layout celular tem sido uma
poderosa aliada, pois, as células desse layout conseguem melhorar a utilização do espaço
disponível, sem aumentar os custos por conta de grandes reformas ou construções. Para
comprovar tais melhorias, através da implantação do layout celular, usou-se o método
PSL (Planejamento Sistemático de Layout), o qual segue etapas como: coleta de dados,
análise do espaço necessário e disponível e limitações da fábrica. Com essas etapas de
conhecimento e análise da fábrica torna-se possível descartar layouts que não se
enquadram nas características da empresa, sejam elas relacionadas aos recursos
financeiros, espaço disponível e cultura da fábrica. Após a escolha do layout celular
avaliou-se os dados estatísticos através do teste Qui Quadrado, com isso, tornou-se
possível validar que a produção se tornou mais eficiente com o uso do layout celular. O
viii
resultado encontrado foi que com a implantação do layout celular, houve um aumento na
quantidade de carteiras produzidas e redução no desperdício de materiais. Concluiu-se
que o layout industrial é uma eficiente ferramenta de melhoria no processo produtivo de
carteiras escolares, pois com a implantação de um layout adequado trouxe inúmeros
benefícios para a fábrica em estudo como: aumento na produtividade, maior organização
e flexibilidade nos processos.
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Abstract
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Nos dias de hoje, a competividade faz com que as empresas busquem ferramentas de
melhoria cada vez mais eficientes para o processo de fabricação. E um dos problemas
mais comuns é o layout inadequado. Cerca de 30% do tempo destinado à produção é
desperdiçado com transporte de materiais e produtos. A causa desse desperdício são
problemas na disposição do estoque e das máquinas na produção, ou seja, no layout da
fábrica. Neste contexto, a linha de produção baseada no layout celular tem sido uma
poderosa aliada, pois, as células desse layout conseguem melhorar a utilização do espaço
disponível, sem aumentar os custos por conta de grandes reformas ou construções. Para
comprovar tais melhorias, através da implantação do layout celular, usou-se o método
PSL (Planejamento Sistemático de Layout), o qual segue etapas como: coleta de dados,
análise do espaço necessário e disponível e limitações da fábrica. Com essas etapas de
conhecimento e análise da fábrica torna-se possível descartar layouts que não se
enquadram nas características da empresa, sejam elas relacionadas aos recursos
financeiros, espaço disponível e cultura da fábrica. Após a escolha do layout celular
avaliou-se os dados estatísticos através do teste Qui Quadrado, com isso, tornou-se
possível validar que a produção se tornou mais eficiente com o uso do layout celular. O
viii
resultado encontrado foi que com a implantação do layout celular, houve um aumento na
quantidade de carteiras produzidas e redução no desperdício de materiais. Concluiu-se
que o layout industrial é uma eficiente ferramenta de melhoria no processo produtivo de
carteiras escolares, pois com a implantação de um layout adequado trouxe inúmeros
benefícios para a fábrica em estudo como: aumento na produtividade, maior organização
e flexibilidade nos processos.
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Língua do arquivo
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português
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Data da Defesa
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2020
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Palavra-chave
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Layout
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Processo de fabricação
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Mapeamento de Processos
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Autor
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Gilmara Cruz dos Reis
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Orientador
-
Edinaldo José de Sousa Cunha
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Local
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UFPA - Belém, 2020
