APLICAÇÃO DO MOST COMO FERRAMENTA DE APOIO A IMPLANTAÇÃO DE NOVOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
Item
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Tipo do ITEM
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Dissertação de Mestrados
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Título da Dissertação ou Tese
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APLICAÇÃO DO MOST COMO FERRAMENTA DE APOIO A IMPLANTAÇÃO DE NOVOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO
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Descrição
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Diante do fenômeno da globalização e da competição por expressividade no mercado a
nível mundial, as multinacionais traçam estratégias para permanecerem nesse contexto
complexo. Durante o processo de escolha de um novo produto, por exemplo, é crucial a
seleção daqueles financeiramente viáveis e economicamente rentáveis. Portanto é
essencial considerar como importantes todos os elementos que influenciam o custo de
um produto. Nesse ponto de análise de viabilidade, o papel da engenharia de processo é
analisar o processo de manufatura e prever, com o máximo de precisão, qual o tempo
necessário para fabricar determinado produto, pois o tempo de fabricação influencia
diretamente o valor do custo da mão-de-obra direta. O objetivo desta pesquisa é utilizar
o MOST (Maynard Operations Sequence Technique), uma técnica do Sistema de
Tempo Predeterminado Sintético, para estimar o tempo necessário para a manufatura de
um novo produto. Este trabalho, classificado como estudo de caso exploratório, com
análises quali-quantitativas, foi desenvolvido em uma indústria multinacional do setor
de áudio localizada no Polo Industrial de Manaus. A análise através de
imagens/amostra do novo produto serviu de base para a escolha de sequência de
montagem, primeira etapa a ser desenvolvida para a utilização do MOST. Após, foram
aplicados os índices para cada atividade executada durante a manufatura e por fim foi
calculado o tempo padrão de montagem do produto. O resultado da aplicação mostra
que com métodos antiquados a empresa estava superestimando o tempo de fabricação,
enquanto que com a utilização do MOST, além da verificação do melhor método de
montagem também se obteve uma análise precisa e economicamente mais viável
diminuindo o custo da mão-de-obra para apenas 2% do custo total de fabricação
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Abstract
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Diante do fenômeno da globalização e da competição por expressividade no mercado a
nível mundial, as multinacionais traçam estratégias para permanecerem nesse contexto
complexo. Durante o processo de escolha de um novo produto, por exemplo, é crucial a
seleção daqueles financeiramente viáveis e economicamente rentáveis. Portanto é
essencial considerar como importantes todos os elementos que influenciam o custo de
um produto. Nesse ponto de análise de viabilidade, o papel da engenharia de processo é
analisar o processo de manufatura e prever, com o máximo de precisão, qual o tempo
necessário para fabricar determinado produto, pois o tempo de fabricação influencia
diretamente o valor do custo da mão-de-obra direta. O objetivo desta pesquisa é utilizar
o MOST (Maynard Operations Sequence Technique), uma técnica do Sistema de
Tempo Predeterminado Sintético, para estimar o tempo necessário para a manufatura de
um novo produto. Este trabalho, classificado como estudo de caso exploratório, com
análises quali-quantitativas, foi desenvolvido em uma indústria multinacional do setor
de áudio localizada no Polo Industrial de Manaus. A análise através de
imagens/amostra do novo produto serviu de base para a escolha de sequência de
montagem, primeira etapa a ser desenvolvida para a utilização do MOST. Após, foram
aplicados os índices para cada atividade executada durante a manufatura e por fim foi
calculado o tempo padrão de montagem do produto. O resultado da aplicação mostra
que com métodos antiquados a empresa estava superestimando o tempo de fabricação,
enquanto que com a utilização do MOST, além da verificação do melhor método de
montagem também se obteve uma análise precisa e economicamente mais viável
diminuindo o custo da mão-de-obra para apenas 2% do custo total de fabricação
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Língua do arquivo
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português
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Data da Defesa
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2018
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Palavra-chave
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Maynard Operation Sequence Technique (MOST)
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Sistema de Tempo Predeterminado Sintéticos (PMTS)
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Tempo-padrão
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Novos Produtos
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Autor
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NATÁLIA FIGUEREDO DA SILVA
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Orientador
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Jandecy Cabral Leite
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Local
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UFPA - BELÉM, 2018